Faire un moule en silicone pour resine epoxy avec silicone moulage

Pour réaliser de belles pièces de fonderie ou de joaillerie en résine époxy, il est indispensable d’utiliser un bon moule négatif. Ils sont disponibles en de nombreux modèles dans le commerce. Mais si vous voulez oser des formes spéciales et individuelles ou simplement construire quelque chose vous-même, alors vous pouvez réaliser un moule en silicone sans grand effort. Dans cet article, nous allons vous montrer comment travailler avec silicone moulage.

Travailler avec de la résine époxy

Pour travailler avec une résine époxy, la résine et le durcisseur correspondant sont les exigences de base. Selon le projet auquel vous souhaitez vous consacrer, d’autres matériaux tels que des pigments de différentes couleurs seront ajoutés. Des moules en silicone souvent polis sont également nécessaires. Il n’y a pratiquement pas de limites à la créativité en matière de mise en forme : Cubes, boules, pyramides, étoiles, coeurs, fleurs, sous-verres et toutes sortes de figures. Tout est possible et peut être rempli de résine époxy pour créer de belles œuvres d’art ou des cadeaux.

Sous la forme de votre choix, vous donnez le mélange de résine époxy fini. Soit nous utilisons le mélange clair comme du cristal, soit nous le colorons avec des couleurs liquides ou des pigments. Vous pouvez ensuite ajouter divers éléments tels que paillettes, pierres, coquillages, fleurs, etc. si vous le souhaitez. Après le durcissement, retirez soigneusement votre travail fini du moule.

Moules en silicone disponibles sur le marché

Du fait qu’il agit comme agent de démoulage, le silicone est idéal comme matériau pour les moules de coulée. Les objets en résine finis peuvent être facilement démoulés après durcissement grâce à la flexibilité du silicone.

Un autre avantage est que le silicone est considéré comme non toxique. Le fait qu’il soit utilisé comme matériau courant dans la fabrication de moules de cuisson ou même de sucettes prouve que ce matériau est totalement inoffensif. De plus, presque aucune allergie au silicone n’est connue à ce jour.

Il existe déjà sur le marché un très grand choix de moules en silicone prêts à l’emploi. Les débutants de cette technique en particulier peuvent se rabattre sur des moules de cuisson en silicone ou des moules en silicone poli spécialement conçus pour le travail de la résine.

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Cependant, un inconvénient de beaucoup de ces moules en silicone (en particulier les moules de cuisson) est que la charge sur le matériau est extrêmement élevée lors du travail avec la résine époxy. Les premiers signes d’usure, par exemple une surface terne, sont rapidement visibles. Par conséquent, il devient de plus en plus difficile d’enlever la résine du moule. De plus, comme déjà mentionné, de nombreux moules sont disponibles. Néanmoins, celles-ci sont bien sûr prédéterminées et peuvent limiter votre propre créativité. La solution : Vous pouvez facilement fabriquer votre propre moule en silicone !

Silicon moulage – Cela dépend du degré de dureté

Le matériau de base pour la fabrication de moules en silicone est le caoutchouc de silicone. Vous pouvez vous le procurer chez votre concessionnaire local. Le caoutchouc silicone est une masse molle qui durcit très rapidement et qui est ensuite extrêmement élastique. Néanmoins, le silicone n’est pas infiniment flexible : si le matériau est trop tendu, il peut facilement se briser ou se fissurer. Le degré de dureté détermine la fragilité du matériau.

Le caoutchouc silicone est disponible en différents degrés de dureté. Le degré de dureté du silicone est indiqué en Shore. La règle empirique est la suivante : plus la valeur Shore est faible, plus l’élasticité est élevée.

• Shore 0 à 20 : Matériau souple avec une très grande flexibilité. Cependant, ce matériau est aussi relativement instable.
• Shore 20 à 40 : Matériau assez stable sur le plan dimensionnel avec une élasticité moyenne.
• Shore 40 à 80 : Le matériau est assez dur et peu élastique. Il est très stable sur le plan dimensionnel, mais aussi légèrement cassant.

Le degré de dureté que vous devez choisir pour votre projet dépend de l’usage que vous voulez faire du silicone. Vous pouvez également trouver plus facile de travailler avec un degré de dureté qu’avec un autre. Vous ne pouvez que l’essayer.

Fondamentalement, le silicone mou a l’avantage que vous pouvez facilement enlever votre travail fini du moule après qu’il ait durci. Cependant, la forme est également très instable à un faible degré de dureté et se déforme relativement rapidement. A cet égard, les moules en silicone ayant une valeur Shore plus élevée sont bien sûr plus difficiles à manipuler, car le moulage n’est pas si facile à enlever. De plus, il faut veiller à ce qu’elles ne se brisent pas ou ne se déchirent pas pendant le largage. Cependant, si elles sont traitées avec soin, elles peuvent être utilisées très souvent en raison de leur grande stabilité dimensionnelle. Parce qu’ils ne se déforment pratiquement pas du tout.

Outre le degré de dureté, la viscosité du silicone joue également un rôle dans la sélection. Selon le projet, vous pouvez choisir entre un caoutchouc silicone épais ou fin.

Si vous voulez fabriquer des moules à chocolat ou à pâtisserie avec le silicone, vous devez vous assurer que le matériau utilisé est sûr pour les aliments et résistant à la chaleur. Une résistance à la chaleur jusqu’à 200°C doit être donnée.

Si vous voulez travailler avec de la résine époxy, du béton ou d’autres matériaux de coulée chimique, vous devez d’abord vous assurer que le silicone que vous utilisez est résistant aux produits chimiques.

Si vous n’êtes pas sûr si votre silicone répond à vos exigences, lisez la fiche technique du fabricant ou contactez votre revendeur pour obtenir des conseils.

Si vous voulez fabriquer vos propres moules en silicone, vous avez le choix entre deux options : Un moule négatif avec moule original ou un moule négatif sans moule original. Nous aimerions expliquer plus en détail ci-dessous les différences entre ces deux variantes.

Réalisation de moules silicones négatifs avec des moules d’origine

Le moule négatif avec le moule original est parfaitement adapté à la production d’une copie. Pour un tel projet, vous avez besoin d’un cadre. Ainsi, le silicone ne s’étale pas de manière incontrôlable après la coulée. Si vous voulez construire vous-même le cadre, orientez-vous en fonction des dimensions de l’objet à reproduire. Comme le silicone est très cher, ce procédé est recommandé pour éviter d’utiliser inutilement une grande partie du matériau. Votre propre cadre doit être absolument serré. C’est la seule façon de s’assurer que le silicone ne s’écoule pas dans les fissures ou sous les bords pendant la coulée. Au lieu d’utiliser un cadre, vous pouvez également utiliser un emballage plastique vide pour couler la résine.

Vous pouvez maintenant insérer la découpe dans le cadre et préparer le silicone. Comme toujours, vous devez suivre attentivement les instructions du fabricant. Étendre ensuite le mélange uniformément dans le cadre et laisser durcir. Le moule peut alors être simplement retiré du cadre.

Réalisation de moules silicones négatifs sans moules d’origine

Pour rendre le silicone formable pour ce type de traitement, verser le mélange dans un bol contenant un mélange d’eau et de détergent. Enfermer ensuite l’ébauche préparée avec le silicone maintenant flexible. Veillez à utiliser une masse suffisante. Si vous êtes trop parcimonieux avec le silicone à ce stade, votre moule deviendra plus tard cassant et instable.

Si vous voulez faire un moule en silicone de cette façon, n’oubliez pas que le moule doit avoir une ouverture à l’extrémité par laquelle l’objet peut être retiré. Alternativement, le moule peut être découpé en un point après durcissement.

Bilder: Van Rossen / JLORTIZ / shutterstock.com

Comment faire un moule en silicone – Quelques considérations avant le départ

Avant de commencer à couler le moule, vous devriez réfléchir à votre projet. Par exemple, le choix de la bonne masse de silicone dépend de la nature de l’ébauche. Les considérations suivantes devraient être faites à l’avance :

• Comment est la surface du flan? Est-il très lisse ou présente-t-il des rainures, des bords ou des ornements ? Ceci est important pour décider de la dureté optimale du silicone. Si la surface de l’ébauche est irrégulière, vous devez utiliser un Sillkon souple pour que le moulage en résine puisse être retiré du moule ultérieurement. Avec une ébauche plus simple, un silicone avec un degré de dureté plus élevé fonctionne également.
• Quelle est la taille et le poids du blanc ? Avec quel matériau le moule doit-il être coulé par la suite ? Ces considérations sont également importantes lors du choix du degré de dureté approprié. Si vous avez opté prématurément pour un matériau tendre, des problèmes de stabilité lors de la coulée ultérieure du moule sont tout à fait possibles.

Pour pouvoir fabriquer soi-même des moules en silicone, il n’est pas nécessaire qu’il s’agisse nécessairement du silicone spécial coûteux. Il est également possible d’utiliser du silicone pour salle de bains, qui est beaucoup moins cher à l’achat. Spécialement pour les débutants, il se propose d’accéder à cette alternative économique. Ainsi, vous ne vous ennuyez pas des tentatives infructueuses et coûteuses. Toutefois, lorsque vous utilisez du silicone pour salle de bains, vous devez savoir que vous ne pouvez l’utiliser que pour fabriquer de simples moules en silicone. Les illustrations filigranes et détaillées ne fonctionneront pas.

Vous avez besoin de ce matériau pour la production de moules en silicone.

Si vous souhaitez réaliser vous-même un moule en silicone, le type de votre projet détermine les besoins exacts en matériaux. La liste suivante est basée sur un moule négatif avec un moule original :

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• Spatule en bois
• Spray Démoulant
• Talc
• Couteau à tapis
• Coton-tige ou cure-dent
• le blanc à reproduire

Il est extrêmement important que très peu ou pas de silicone s’écoule du cadre pendant le processus de coulée. C’est pourquoi, à l’aide d’un cure-dent ou d’un coton-tige, tous les joints sont fermés avec le produit de modelage et le cadre est scellé le mieux possible.

Faire un moule en silicone – Instructions étape par étape

À première vue, il semble probablement très difficile de fabriquer des moules en silicone. Grâce à nos instructions étape par étape, même pour vous en tant que débutant, il ne vous sera pas difficile de réaliser avec succès un moule négatif.

Construction du châssis

• Le cadre dans lequel le silicone doit être coulé doit être scellé le mieux possible afin d’éviter toute fuite ultérieure de matériau due à d’éventuelles fissures. De plus, le cadre doit entourer complètement le flan.
• La plaque de base du prototype doit être lisse. Tous les matériaux lisses, à l’exception du verre, conviennent à cet usage. Cela ne repousserait pas le silicone et donc la libération ultérieure sans endommager le silicone serait pratiquement impossible. La meilleure façon est d’utiliser un panneau MDF lisse. Le bois lisse et raboté convient également très bien pour les quatre parois latérales qui entourent la plaque de base. Collez maintenant les côtés sur la plaque de base à l’aide d’un pistolet à colle chaude. Ces parois latérales doivent dépasser votre flan d’environ dix millimètres. Les joints du moule doivent être complètement scellés à l’aide d’une pâte à modeler. Les cotons-tiges ou les cure-dents conviennent pour lisser le composé.
• Lorsque le cadre est terminé, placez la pièce brute dedans. Le côté à photographier doit être orienté vers le haut. L’objet peut être fixé à la plaque de base avec du ruban adhésif double face ou une goutte de colle chaude. Fixez l’ébauche suffisamment bien pour qu’elle ne glisse pas lorsque vous remplissez la masse de silicone.

Mélange du silicone

• Après avoir pesé la quantité requise de silicone, mélangez les deux composants dans un rapport de 1:1 à l’aide d’une tasse de mélange et d’une spatule en bois. Veillez à ne pas gaspiller trop de silicone. Pour cela, vous pouvez calculer le volume ou le besoin approximatif à l’aide d’une règle de mesure.
• C’est une bonne idée de mélanger plusieurs petites portions au lieu d’une grande portion de silicone. Ceux-ci peuvent être mélangés plus facilement sans agglutination. Comme le silicone est très dur, il est presque impossible d’en remuer une très grande quantité. Il est donc préférable de fendre le silicone en plusieurs petites tasses.
• Pour détacher les bulles dans la masse, vous pouvez frapper les tasses plusieurs fois avec le fond sur le dessus de la table après mélange. Avant de verser le silicone dans le cadre, attendez quelques minutes. C’est le seul moyen pour que l’air puisse vraiment s’échapper de la masse.

Coulée de silicone

• Si vous avez choisi le bois comme matériau de construction du cadre, il doit être soigneusement vaporisé avec un agent de démoulage avant de verser le silicone. Vous pouvez également enduire le cadre d’huile. Mais attention : toutes les huiles ne sont pas compatibles avec le silicone et peuvent attaquer la surface du matériau. Par conséquent, vous devez respecter les instructions du fabricant à l’avance.
• Maintenant, la masse de silicone peut être versée sur l’ébauche dans le cadre.
• Verser le silicone dans un objet de grande taille avec une surface lisse est très facile. Ici, le silicone liquide est versé lentement à partir d’une hauteur relativement grande sur l’ébauche. Veillez à ce qu’il soit complètement fermé avec la masse.
• Dans le cas d’un flan avec beaucoup de bords, coins, angles ou fissures, ceux-ci doivent d’abord être coulés. Cela fonctionne mieux avec un jet de silicone très fin. Ensuite, vous pouvez encadrer le reste du silicone. Cette procédure garantit que tous les détails sont visibles dans l’illustration suivante.
• Le cadre est ensuite rempli de la masse restante jusqu’à ce qu’il dépasse d’environ cinq millimètres de l’objet.
• Enfin, les bulles d’air doivent être retirées du silicone moulé. Pour ce faire, tapotez soigneusement les quatre côtés du cadre pour que l’air puisse s’échapper. Ensuite, vous pouvez laisser durcir votre moule.

Démontage du moule de coulée en silicone fini

• Le temps de durcissement du moule en silicone dépend du silicone utilisé et de sa taille. Elle peut varier entre une et 24 heures. Si vous voulez vérifier si le silicone est complètement durci, vous pouvez le presser doucement avec un doigt dans le moule. Si vous remarquez que la masse a durci, le moule en silicone est maintenant libéré du cadre. Si elle a été soigneusement traitée avec un agent de démoulage ou de l’huile, ce n’est généralement pas un problème. Pour le lissage final du bord, il est préférable d’utiliser des ciseaux, un couteau à tapis ou un scalpel.
• Afin de maintenir la souplesse du silicone et de l’entretenir, vous pouvez le frotter avec de la poudre de talc après l’avoir libéré du cadre et après chaque utilisation.

Fabriquer un moule en silicone en deux parties

Pour la coulée de résine, les moules à double couche sont bien sûr parfaitement adaptés. En travaillant avec de la résine époxy, il est possible de créer des objets tridimensionnels impressionnants, dans lesquels différents matériaux tels que des pierres, des fleurs ou d’autres objets peuvent être moulés.

Mais aussi pour les maquettistes, les formes en deux parties sont bien sûr très intéressantes, car elles peuvent produire des objets différents. Avec des moules en silicone en deux parties, des pièces de différentes tailles et de différents matériaux peuvent être combinées sans problème. Avec des matériaux tels que le béton ou le plâtre, il est possible de créer des façades de maison, des portails ou des piliers de pont qui peuvent être peints et décorés de manière esthétique après durcissement.

En plus des matériaux déjà énumérés ci-dessus pour un moule simple, vous aurez également besoin de pâte à modeler pour les moules en deux parties. Avec cela, vous remplissez le cadre à mi-chemin. La surface doit ensuite être lissée et les coins bien lignés.

Maintenant, pressez la moitié de l’ébauche dans l’argile et remplissez le silicone dans le cadre. Après durcissement, la pâte et le moule en silicone sont enlevés. Le moule en silicone fini est replacé directement dans le cadre. L’ébauche est ensuite placée dans l’évidement préalablement réalisé. Afin de pouvoir bien séparer les moitiés de moule les unes des autres par la suite, il faut maintenant étaler le moule avec de la vaseline avant de verser à nouveau de la silicone liquide dans le cadre. Ce composé de silicone doit également bien durcir.

Moules en silicone avec contre-dépouilles

Les moules en silicone avec contre-dépouilles peuvent représenter un défi particulier. Les ébauches avec contre-dépouilles présentent des coins et des bords clairement visibles et saillants qui peuvent se mettre en travers de leur chemin lorsqu’elles sont retirées du moule. Si ces contre-dépouilles sont relativement petites et que vous utilisez du silicone souple (Shore 0 à 20), ces bords ne devraient pas poser de problèmes majeurs. Un peu plus délicat sera le cas avec des contre-dépouilles plus grandes. Dans ce cas, il est conseillé de réaliser un moule en deux ou même plusieurs pièces. Dans tous les cas, optez pour le caoutchouc silicone souple souple et veillez à ce que l’objet ne soit pas trop tendu lorsque vous le retirez.

S’il n’est pas possible d’enlever l’ébauche de la façon normale, vous pouvez couper le moule en silicone sur un bord et ensuite enlever l’ébauche. La coupe résultante peut alors être fermée en attachant quelques caoutchoucs très serrés au moule. Cela permet de retirer très facilement la pièce coulée du moule négatif par la suite.

Trucs et astuces utiles

• S’il est trop cher pour vous de construire un cadre en bois à l’avance, alors il existe une alternative très simple. Prenez une plaque de base en bois raboté lisse et placez ensuite un cadre en briques Lego que vous collez sur la plaque. Avec cela, vous êtes absolument flexible dans la taille et la forme. Pour sceller et ensuite verser le silicone, vous procédez de la même manière qu’avec un cadre en bois.
• La température ambiante optimale pour le séchage du silicone se situe entre 18° et 22° C. Si la température est plus élevée, le matériau peut s’agglutiner parce qu’il sèche trop rapidement. Si la température ambiante est inférieure à 18° C, le processus de séchage est inutilement prolongé.
  Un autre petit truc si vous n’êtes pas sûr de la quantité de silicone dont vous avez réellement besoin : Construisez le cadre en bois comme décrit et fixez votre ébauche sur la plaque de base. Remplissez maintenant le moule de riz jusqu’à ce qu’il soit environ un centimètre plus haut que l’objet. Comme le poids du riz correspond approximativement à la quantité de silicone nécessaire, il suffit de le peser maintenant.
• Un conseil important à la fin : Afin de ne pas perdre la joie de votre projet au début, planifiez d’abord un formulaire relativement simple et prenez votre temps pour la mise en œuvre. Progressivement, vous pouvez augmenter le niveau de difficulté.

Inspirations pour les moules en silicone de bricolage

Même si vous n’avez pas encore beaucoup d’expérience dans la fabrication de moules en silicone, vous pouvez quand même oser faire de petits bijoux. Il n’y a pas de limites à votre créativité. Les pendentifs de différentes formes en résine époxy et en matériaux encastrés attirent le regard.

Si votre enfant est fasciné par votre bijou préféré, vous pouvez créer une belle reproduction avec des extras étincelants tels que des paillettes.

Si vous êtes déjà un peu plus expérimenté dans le moulage de moules, relevez le défi d’un jeu d’échecs en résine époxy. Une idée cadeau unique pour les amateurs d’échecs, où l’effort est récompensé à la fin.

Les moules en silicone courants sont facilement disponibles sur le marché. Cependant, si vous voulez vous défouler et créer une pièce vraiment unique, vous ne pouvez pas éviter de fabriquer un moule en silicone bricolage. Il suffit d’essayer – avec nos instructions, rien ne peut aller de travers 🙂

acrylgiessen

Derrière acrylgiessen.com se trouvent Martina et Thomas Faessler, un couple créatif de Zurich en Suisse. Ils sont tous deux artistes depuis un certain temps déjà : Martina a découvert sa fibre créative dès l’enfance et a toujours été passionnée par la peinture et l’illustration. Aujourd’hui, elle travaille comme designer graphique et l’art joue toujours un rôle important dans son temps libre. Avant de se lancer dans la peinture, Thomas a été sculpteur/tourneur d’art pendant des années, créant de superbes sculptures et récipients creux en bois veiné sur un tour à bois.

Ils sont arrivés à l’art fluide par hasard, lorsqu’il s’est agi d’améliorer une des sculptures de Thomas avec de la peinture acrylique liquide. Une fois qu’ils ont essayé l’Acrylic Pouring, ils n’ont plus pu s’en passer et ont peu à peu acquis un grand savoir-faire sur la technique de l’Acrylic Pouring en réalisant d’innombrables Pourings.

En plus des techniques originales de peinture fluide, ils ont ajouté d’autres thèmes créatifs importants comme la théorie des couleurs et la création de tutoriels de dessin.

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